粉煤灰在工業(yè)上主要用于水泥、砂漿、混凝土的摻合料，幫助生產(chǎn)水泥熟料的原料、制造燒結(jié)磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒，鋪筑道路；構(gòu)筑壩體，建設(shè)港口，農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質(zhì)，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。
粉煤灰的特點(diǎn)：粉煤灰主要是以顆粒的形式存在。按照粉煤灰顆粒形貌，可將粉煤灰顆粒分為：玻璃微珠；海綿狀玻璃體（包括顆粒較小、較密實(shí)、孔隙小的玻璃體和顆粒較大、疏松多孔的玻璃體）；炭粒。我國(guó)電廠(chǎng)排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海綿狀玻璃體，顆粒分布不均勻。通過(guò)研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，提高其比表面積，從而提高其表面活性，改善其性能的差異性。
而在工業(yè)上主要是利用流化制粒包衣機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)粉煤灰的包衣干燥功效。流化制粒包衣機(jī)是將流態(tài)化包衣技術(shù)與噴霧技術(shù)有機(jī)結(jié)合為一體的新型微粒包衣設(shè)備，廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控釋膠囊、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。底噴流態(tài)化，物料具備嚴(yán)格的運(yùn)行軌跡，因而可獲得均勻、連續(xù)的衣膜。
流化制粒包衣機(jī)的主要特點(diǎn)有：
1、底噴流態(tài)化，物料具備嚴(yán)格的運(yùn)行軌跡，因而可獲得均勻、連續(xù)的衣膜。
2、粉體、顆粒、丸掩味、防潮、防氧化、防水、防熱、著色隔離等包衣。
3、無(wú)包衣材料損失、生產(chǎn)成本低。
4、霧粒到達(dá)物料線(xiàn)路短，無(wú)“噴霧干燥”之患。
5、圓柱形加速容器或倒錐體減速設(shè)計(jì)，可進(jìn)行微粒、大粒、小粒、微丸包衣。
6、物料分散性*，無(wú)粘連現(xiàn)象。
